阴离子交换膜（AEM）电解过程分析：监测膜健康状况与碳酸化
阴离子交换膜（AEM）电解是一项极具前景的技术，它结合了AEC（使用过渡金属催化剂而非贵金属）低资本支出的优势与PEM（质子交换膜）高功率密度及动态响应快的特点。然而，AEM膜对化学环境敏感，需要针对性的在线诊断以防止电解槽性能突然衰减。
AEM装置面临的技术挑战
电解液碳酸化（CO3侵入）：AEM系统通常使用稀碱溶液（0.1 M KOH或NaHCO3）运行。如果环境中的二氧化碳（CO3）泄漏进入系统，会发生反应生成碳酸盐（CO3²⁻/HCO3⁻），从而大幅降低膜的离子电导率并导致电池性能下降。
膜的热应力与化学应力：在动态工业负荷下，AEM膜会发生化学降解，向输出气体中释放微量的含氮化合物——主要是氨（NH3）。
关键分析测量点（MP）
应用点1：防止 CO2 侵入与碳酸化
工艺目标：监测进气或进水回路，防止微量 CO2 溶解到电解液中。
分析挑战：在发生碳酸化之前，检测背景中二氧化碳的微小波动。
MZD 解决方案：采用我们高度稳定的NDIR二氧化碳分析仪进行监测，该设备具备温度和压力补偿功能，可消除环境因素引起的漂移。
应用点2：膜健康状况诊断（NH3 追踪）
工艺目标：通过测量释放到气流中的微量氨气（NH3），检测 AEM（阴离子交换膜）的早期降解情况。
分析挑战：氨气是一种极易吸附且化学性质活泼的气体。必须在不受背景氢气（H2）或水蒸气干扰的情况下，实时检测低至 ppm 级的氨气浓度。
MZD 解决方案：我们采用高选择性的 TDLAS 激光氨气 (NH3) 分析仪来解决这一问题。该设备利用非接触式激光吸收技术，可提供瞬时 NH3 测量，且不受背景湿度的影响。
应用点3：安全交叉渗透与纯度检测
联系方式
如需获取详细技术资料（包括工艺仪表布局图及针对特定应用场景的测量建议），请联系：sales_cn@mzdd.de 。