MZD Analytik GmbH 为多种绿氢制氢技术提供高精度分析仪器，致力于为工业制氢系统的工艺安全、气体纯度保障、电化学稳定性及全生命周期优化提供有力支持。
MZD Analytik 提供的分析解决方案涵盖以下领域：
碱性水电解 (AEC)
阴离子交换膜电解 (AEM)
质子交换膜电解 (PEM)
生物质气化制氢
从超纯水处理，到氢气提纯、压缩、储存及公用工程系统，MZD Analytik 凭借工业级分析仪器，为制氢全流程中的每一个关键工艺环节提供全面支持。
各类制氢技术面临的共同工艺挑战
无论是电化学制氢系统还是热化学制氢系统，都面临着若干共同的关键运行与分析挑战。系统的稳定运行、产品纯度、工艺安全以及资产的长期可靠性，均有赖于对工艺参数进行持续且精准的测量。
共同关注的关键性能指标
MZD Analytik的分析解决方案旨在助力各类制氢技术实现以下共同的工业目标：
氢气纯度高达 99.999%
气体互串及可燃气体安全监测
痕量杂质检测与污染控制
氢气与氧气系统中的水分管理
水化学稳定性与工艺一致性
在动态工业负荷条件下的稳定运行
低维护需求的工业测量系统
长期运行可靠性及校准需求最小化
广泛的应用覆盖范围
MZD Analytik的仪器设备可全面覆盖制氢系统全流程中的各大主要工艺领域：
水处理与超纯水系统
电解槽/反应器工艺监测
气体提纯与干燥系统
氢气压缩与储存
氧气及副产气监测
公用工程与废水处理系统
放空、火炬及排放监测
系统层面的综合价值
针对各类制氢技术，MZD Analytik的分析仪器可提供：
增强的工艺与操作安全性
稳定的燃料电池级氢气质量保障
降低维护工作量与运营支出
延长膜、催化剂、吸附剂及传感器的使用寿命
提升工艺可视性与操作稳定性
可靠的工业级连续运行能力
针对特定技术的制氢解决方案
1. AEC 制氢技术
AEC 特有的工艺特征
碱性水电解（AEC）系统在强碱性电解液环境中运行，通常使用高浓度的 KOH 溶液。电解槽出口气流的特征在于湿度高，且对氢气与氧气隔室之间的气体互串（crossover）具有极高的安全管控要求。
AEC 特有的工程挑战
高碱性电解液环境
KOH 浓度稳定性的控制
湿氢工艺气流的处理
H₂/O₂ 互串的监测
高盐度条件下的耐腐蚀性
AEC 特有的系统层面试用价值
MZD Analytik 针对 AEC 系统的分析解决方案可提供：
在高碱性环境下的稳定运行能力
可靠的湿氢测量功能
通过互串监测增强电解槽安全性
在严苛工艺条件下降低校准频率
延长分析仪与传感器的使用寿命
2. AEM 制氢技术
AEM 特有的工艺特征
阴离子交换膜（AEM）电解技术兼具操作灵活性与对贵金属催化剂依赖度低的优势。与传统的碱性系统不同，AEM 系统的运行对碳酸盐化学反应、CO₂ 侵入、膜降解产物以及离子电导率的稳定性高度敏感。
AEM 特有的工程挑战
CO₂ 侵入电化学系统
碳酸盐（CO₃²⁻ / HCO₃⁻）的累积
膜降解产生的 NH₃
电解液离子电导率的不稳定性
动态负载下的膜应力条件
AEM 特有的系统层面试用价值
MZD Analytik针对 AEM 系统的分析解决方案可提供：
通过监测 NH₃ 实现对膜降解的早期预警
对碳酸盐生成过程进行精准控制
在对碳酸盐敏感的系统中稳定离子电导率
通过杂质管理延长膜的使用寿命
提升长期的电化学稳定性
3. PEM 制氢技术
PEM 特有的工艺特征
质子交换膜（PEM）电解技术采用超纯水作为原料，并在高电流密度的电化学系统中运行。该技术要求极低的杂质含量，以有效保护质子交换膜及贵金属催化剂层。 PEM 特有的工程挑战
对超纯水的依赖性
贵金属催化剂的防护
对痕量离子污染的敏感性
动态可再生能源负载波动
高压制氢环境
PEM 特有的系统级价值
MZD Analytik针对 PEM 系统的分析解决方案可提供：
对膜及催化剂层的保护
在波动性可再生电力负载下的稳定运行
超纯工艺水水质保障
减少因污染导致的性能衰退
长期高效电解的稳定性
4. 生物质气化制氢
生物质气化工艺特征
生物质气化通过热化学转化过程，将生物质原料转化为富氢合成气。该工艺涉及多组分可燃气体、颗粒物杂质、焦油生成以及气体净化系统等工况。
生物质气化的工程挑战
合成气成分的变动性
焦油与颗粒物污染
可燃气体的爆炸风险
气体净化与重整效率
氢气提纯与纯化的稳定性
生物质气化的系统级价值
MZD Analytik 针对生物质气化系统的分析解决方案可提供：
稳定的合成气成分监测
提升氢气转化效率
增强可燃气体工艺安全性
优化气体净化性能
降低运行不稳定性及维护需求
统一核心分析仪器产品组合
MZD Analytik GmbH 提供一个统一的分析仪器平台，为基于电解及热化学的制氢技术提供支持。氢气分析
绿色氢气纯度分析仪
（ZIM创新计划产品）
超窄测量范围：99.5–100 vol%
多组分分析：H₂ / O₂ / N₂ / H₂O
对微小的氢气纯度波动具有高灵敏度
可替代传统气相色谱法
具备燃料电池级氢气验证能力
氢气分析仪
（热导检测器，创新产品）
专为湿氢工艺流设计
集成水蒸气补偿算法
在电解水制绿氢的实际应用中，电解槽产出的氢气含有大量水蒸气。若不对其处理，水蒸气会直接影响传感器读数，导致测量误差高达2%H₂，严重时会损坏传感器。
防冷凝、防尘设计
在高湿度条件下稳定运行
快速响应的工业氢气测量
氧气与安全气体分析
光学氧气分析仪（推荐）
固态荧光猝灭技术
无需耗材
超长使用寿命（>5年）
内置大气压力补偿功能
未经补偿时，大气压变化1%即导致测量值偏差1%；日常波动2~3%、恶劣天气5~7%、极端台风超11%。
长期稳定的氧气监测
防冷凝、防尘设计
原电池式微量氧分析仪
0–10 ppm / 0–1000 ppm 测量范围
稳定的低浓度氧气检测
高灵敏度的安全监测
适用于氢气纯化系统
内置大气压力补偿功能
顺磁式氧气分析仪
工业氧气浓度测量
适用于快速响应的工艺安全应用
适用于富氧工艺流
内置压力补偿功能
CO₂ / NH₃ / 合成气分析
红外CO₂分析仪（NDIR技术）
连续监测CO₂的混入情况
用于AEM系统中的碳酸盐生成控制
稳定的红外光学测量平台
集成温度与压力补偿功能
激光NH₃分析仪（TDLAS技术）
高选择性的氨气检测
实时监测膜材料的降解情况
不受H₂、H₂O或CO₂的交叉干扰
快速响应的在线气体分析
多组分合成气分析仪
H₂ / CO / CO₂ / CH₄ / N₂ 分析
实时监测合成气组分
适用于恶劣工艺环境的工业级设计
为气化工艺优化提供支持
水分测量
P₂O₅电解式微量水分分析仪
基于法拉第定律的绝对水分测量
无漂移的长期稳定性
适用于H₂ / O₂ / N₂ 及合成气应用
可再生的传感层，运行成本低
具备超微量水分监测能力
工艺水测量
pH / ORP 测量
（无孔固态参比电极）
超长使用寿命
耐受严苛的工业环境
在高盐度和低电导率条件下运行稳定
维护需求极低
适用于电解及废水处理系统
四电极电导率分析仪
应用范围涵盖超纯水至浓缩电解液
具备自动温度补偿功能
有效降低极化效应
实现长期稳定的电导率监测
适用于反渗透（RO）、电去离子（EDI）、冷却水及电解液系统
浊度 / 污泥浓度分析仪
用于原水及过滤过程的监测
实现可靠的固液分离性能评估
兼容各类工业废水环境
实现长期稳定的悬浮固体监测
统一平台价值
针对 AEC、AEM、PEM 电解制氢及生物质气化制氢系统，MZD Analytik 提供：
高达 99.999% 的氢气纯度保障
全面的工艺过程安全监测
先进的杂质与水分控制技术
工业级分析仪表的可靠性保障
降低运营成本（OPEX）并延长维护周期
延长膜组件、催化剂、吸附剂及传感器的使用寿命
覆盖全工艺流程的分析仪表解决方案
为工业制氢提供长期、稳定的运行支持
联系方式
如需获取详细的技术文档（包括工艺仪表布局图及针对特定应用的测量建议），请联系：sales@mzdd.de .